Ym maes archwilio a chynhyrchu olew a nwy, mae perfformiad a chymhwysedd pibell ddrilio fel cydran allweddol o'r system ddrilio wedi'u profi'n ddifrifol o dan wahanol amodau daearegol. O ffurfiannau gwaddodol meddal i greigiau crisialog caled, o ffurfiannau dwfn tymheredd uchel a gwasgedd uchel i amgylcheddau daearegol morol cymhleth, mae dewis a chymhwyso pibell ddrilio yn uniongyrchol gysylltiedig ag effeithlonrwydd, cost a diogelwch gweithrediadau drilio.
1.Cymhwysopibell driliomewn strata meddal
Mewn ffurfiannau gwaddodol meddal, fel clai, siâl a thywodfaen, mae creigiau ffurfio yn gymharol isel o ran caledwch, ond yn aml mae ganddynt blastigrwydd a gludedd uchel. Wrth ddrilio'r bibell ddrilio yn y math hwn o ffurfiant, y prif broblemau yw'r anhawster o ollwng y toriadau a gorchudd mwd y darn.
Er mwyn ymdopi â'r problemau hyn, dewisir pibell ddrilio â diamedr mewnol mawr a gorffeniad wyneb mewnol da fel rheol. Mae'r twll mwy yn helpu i gynyddu cyfradd llif yr hylif drilio a gwella ei allu i gario toriadau, gan atal toriadau rhag cronni yn y ffynnon ac achosi damweiniau drilio sownd. Mae'r arwyneb mewnol llyfn yn lleihau gwrthiant llif hylif drilio ac yn gwella effeithlonrwydd tynnu sglodion ymhellach. Ar yr un pryd, wrth ddewis hylif drilio, bydd y system fwd â pherfformiad iro da a gwaharddiad perfformiad ehangu clai yn cael ei defnyddio i leihau'r ffrithiant rhwng y darn drilio a ffurfio a lleihau achosion ffenomen cotio mwd.
Wrth ddrilio wrth ffurfio meddal, mae gofyniad trosglwyddo torque pibell ddrilio yn gymharol isel, ond oherwydd ansefydlogrwydd ffurfio, rhoddir mwy o sylw i hawlio a llywio perfformiad pibell ddrilio. Felly, mae'r canoli a'r sefydlogwr cywir yn sicrhau bod y bibell ddrilio yn parhau i fod yn fertigol ac yn sefydlog wrth ddrilio, gan atal gwyriad rhag digwydd, gan sicrhau ansawdd y twll a gweithrediad llyfn y cynhyrchiad dilynol.
2.TCymhwyso pibell ddrilio mewn strata caled
Wrth wynebu ffurfiannau creigiau caled fel gwenithfaen a basalt, mae'r bibell ddrilio yn destun pwysau echelinol enfawr, torque, a llwythi sioc amledd uchel a gynhyrchir gan y darn dril yn torri'r graig.
Yn yr achos hwn, mae'r dewis materol o bibell ddrilio yn bwysig iawn. Pibell drilio dur aloi cryfder uchel yw'r offeryn a ffefrir, sydd â chryfder cywasgol rhagorol, caledwch ac ymwrthedd blinder, a gall wrthsefyll llwythi eithafol yn ystod drilio ffurfio caled. Mae'r rhan ar y cyd o'r bibell ddrilio hefyd wedi'i chryfhau'n arbennig gydag edafedd mwy trwchus a chysylltiadau cryfder uwch i sicrhau trosglwyddiad torque dibynadwy ac atal methiant edau rhag trorym uchel.
Er mwyn gwella effeithlonrwydd torri creigiau'r darn drilio a lleihau'r llwyth effaith a gludir gan y bibell ddrilio, mae'r broses ddrilio fel arfer yn mabwysiadu paramedrau drilio cyflymder uchel a phwysau did isel, a'r cyfuniad o ddarnau carbid o ansawdd uchel neu ddarnau diemwnt. Ar yr un pryd, mae trwch wal y bibell ddrilio yn cael ei gynyddu i wella ei anhyblygedd cyffredinol a'i wrthwynebiad effaith, ond mae angen i hyn hefyd sicrhau nad yw pwysau'r bibell ddrilio yn effeithio ar allu codi'r offer drilio.
Yn ogystal, yn y broses o ddrilio wrth ffurfio'n galed, mae problem gwisgo pibellau dril yn fwy amlwg. Er mwyn ymestyn oes gwasanaeth y bibell ddrilio, defnyddir technoleg cotio sy'n gwrthsefyll gwisgo i orchuddio wyneb y bibell ddrilio gyda haen o galedwch uchel a deunyddiau gwrthiant gwisgo da, fel cotio carbid twngsten, ac ati, i leihau gwisgo'r graig ffurfio ar y bibell ddrilio, lleihau'r gost drilio a amlder drilio pibell drilio.
3.TCymhwyso pibell ddrilio mewn tymheredd uchel a ffurfiant gwasgedd uchel
Mewn ffurfiannau dwfn, yn enwedig mewn ardaloedd tymheredd uchel a gwasgedd uchel sy'n llawn adnoddau olew a nwy, mae'r bibell ddrilio yn wynebu sawl her o dymheredd uchel, gwasgedd uchel ac amgylchedd hylif ffurfio cymhleth.
Bydd tymheredd uchel yn achosi i briodweddau mecanyddol deunyddiau pibellau drilio ddirywio, megis lleihau cryfder, dirywiad caledwch, ond hefyd yn cyflymu dadelfennu a methiant ychwanegion amrywiol wrth hylif drilio, gan effeithio ar berfformiad hylif drilio. Felly, ar gyfer ffurfio tymheredd uchel a gwasgedd uchel, datblygu a chymhwyso tymheredd uchel a deunyddiau pibellau dril gwrthsefyll pwysedd uchel, megis aloi sylfaen nicel, aloi sylfaen cobalt, ac ati, gall y deunyddiau hyn ddal i gynnal cryfder a sefydlogrwydd da mewn amgylchedd tymheredd uchel.
Wrth ddylunio selio pibell ddrilio, defnyddir technoleg selio tymheredd uchel a gwasgedd uchel a deunyddiau selio i sicrhau selio cymalau pibellau drilio, atal hylifau ffurfio rhag goresgyn y tu mewn i'r bibell ddrilio, gan achosi cyrydiad a difrod, ac osgoi drilio hylif yn gollwng gan arwain at bwysau pwysau i lawr.
In order to monitor the working status of drill pipe in high temperature and high pressure environment in real time, it is equipped with advanced downhole measurement tools, such as high temperature pressure sensors, strain gauges, etc., to transmit the stress, temperature, pressure and other parameters of drill pipe to the ground control system, so that operators can adjust drilling parameters in time and take corresponding protective measures to ensure the safe operation of drill pipe and the smooth progress of drilling gweithrediadau.
4. Cymhwyso pibell ddrilio o dan amodau daearegol morol
Nodweddir amgylchedd daearegol morol gan halltedd uchel, cyrydiad cryf a cherrynt cefnfor cymhleth a gweithredu tonnau, sy'n cyflwyno gofynion uchel ar wrthwynebiad cyrydiad a sefydlogrwydd pibell ddrilio.
Mae'r bibell ddrilio a ddefnyddir mewn drilio ar y môr fel arfer yn cael ei gwneud o ddeunyddiau aloi sy'n gwrthsefyll cyrydiad, megis dur gwrthstaen, dur gwrthstaen deublyg, ac ati, ac mae wyneb y bibell ddrilio wedi'i gorchuddio â gorchudd gwrth-cyrydiad aml-haen, gan gynnwys gorchudd epocsi, sinc a gorchmyn aluminiwm i ffurfio SEAWATER, i ffurfio, i ffurfio, i ffurfio, i ffurfio, i ffurfio SEAWATER.
O ystyried effaith tonnau a cheryntau yn yr amgylchedd morol ar y rig drilio a'r bibell ddrilio, mae angen i system cysylltu a atal y bibell ddrilio gael perfformiad clustogi ac amsugno sioc da i leihau'r straen ychwanegol a achosir gan y platfform sy'n ysgwyd ac effaith dŵr, ac atal effaith blinder y bibell ddrilio. Ar yr un pryd, wrth ddylunio a lleoli'r platfform drilio, cymerir mesurau cyfatebol i sicrhau sefydlogrwydd y platfform a darparu sylfaen sefydlog ar gyfer gweithrediad diogel y bibell ddrilio.
Yn ogystal, mae cost gweithrediadau drilio ar y môr yn uwch, ac mae dibynadwyedd a bywyd gwasanaeth y bibell ddrilio yn fwy llym. Felly, yn y broses o weithgynhyrchu, profi a chynnal a chadw pibell ddrilio, mae safonau rheoli ansawdd llymach a thechnolegau profi uwch, megis profion annistrywiol, rhagfynegiad bywyd blinder, ac ati, yn cael eu defnyddio i ddarganfod a delio â diffygion posibl pibell ddrilio mewn pryd i sicrhau y gall y bibell ddrilio redeg yn sefydlog ac yn ddibynadwy o dan amodau hir-ganolog.
Mae angen i gymhwyso pibell ddrilio mewn gwahanol amodau daearegol ystyried llawer o ffactorau megis nodweddion ffurfio, technoleg drilio, priodweddau materol a ffactorau amgylcheddol. Trwy ddewis y math priodol o bibell ddrilio, optimeiddio paramedrau drilio a mabwysiadu technoleg amddiffyn uwch, gellir gwella gallu i addasu a dibynadwyedd pibell ddrilio yn effeithiol, gellir lleihau'r risg a'r gost drilio, a gellir hyrwyddo datblygiad llyfn archwilio a hecsbloetio olew a nwy mewn amrywiol gyflyrau geolegol cymhleth, gan ddarparu gwarant solet ar gyfer y cyflenwad ynni byd -eang.
Am ragor o wybodaeth, cysylltwch â ni ar 0086 029 81161513 neu info@vigorpetroleum.com.
